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          鹽城騰飛環(huán)?萍加邢薰
          地 址:江蘇省鹽城市新橋鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)7號廠房

          聯系人:施經理
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            騰飛新聞
          煤磨袋除塵器故障分析及改造措施
          2020-10-27 閱讀次數:[659]

          煤磨袋除塵器故障分析及改造措施
          煤粉制備系統(tǒng)由于煤粉易燃易爆,歷來備受水泥廠重視,在運行過程中,稍有閃失就會釀成嚴重損失。
          某公司5000t/d生產線煤粉制備系統(tǒng)自投產使用3年來,也出現了一些故障和事故,特就出現過的問題及解決措施進行分析匯總。
          一煤粉制備系統(tǒng)相關參數
          立磨:型號:ZGM113G,臺時產量:45t/h,煤粉細度:80μm篩余≤9%;
          袋除塵器:型號:FGM96—2×10M(L),處理風量:130000m³/h,入口氣體溫度:<120℃,壓力損失:<2000Pa,清灰氣體壓力:0.5~0.7MPa。
          二煤磨袋除塵器事故分析及技改措施
          袋除塵器著火事故
          該生產線于2009年4月8日點火,6月29日2:45在因倉滿停機而開機拉風時,整個袋除塵器一片濃煙,打開自動CO2滅火系統(tǒng)已無濟于事,隨即噴水澆滅,全部1920條濾袋燒壞,窯B迫停產,損失嚴重。
          事后分析認為是開機拉風時把火星拉到袋除塵器中,從而引燃濾袋。煤磨在調試階段磨了幾十T的石灰石,袋除塵器內部各積灰點已經先被石灰石粉占據,不應有積煤點。而在煤磨熱風入口處有近200mm的水平段,經常有煤渣積存,開機時間長,常出現自燃現象,隨后對該處進行平改斜并加一觀察門,同時要求巡檢工用測溫儀對煤粉制備系統(tǒng)每班不少于兩次測溫檢查,尤其是在開磨前。幾天過后,在一次開磨前進行測溫檢查時發(fā)現袋除塵器入口下端溫度超過100℃,用氣割割開口后,發(fā)現里面火光一片。如果開磨拉風,勢必會出現上次濾袋燒損現象。
          該袋除塵器煤粉入口安裝有一個膨脹節(jié),其水平段有400mm。在正常生產時,攜帶煤粉的風會在此處旋轉落下積煤,入口溫度一般控制在67℃左右,停磨時間長,此處積煤就會自燃,當拉風時燃燒著的煤粉就會被拉進袋除塵器,黏在濾袋上,引燃濾袋。
          由于改造時間長,影響生產,當時只臨時進行了處理,在A處做一鐵三角并打上澆注料,后發(fā)現表面還有積煤存在,隨后在年底大修時進行了C底改造,去掉膨脹節(jié),改后未再發(fā)生類似現象。改造前后袋除塵器入口處結構示意見圖1。

           
          圖1 改造前后袋除塵器入口處結構示意
          2個別濾袋燒損
          2011年上半年,經常出現個別濾袋表面部分燒損現象。H新袋后,使用一段時間又出現類似現象。每條燒損濾袋表面燒痕多處,大多集中在濾袋中下部。經檢查發(fā)現,所用清灰脈沖氣壓偏低,不足0.5MPa,小于正常值;翻看運行記錄,當時袋除塵器進出口壓差偏高,在2500~3000Pa左右。說明濾袋表面有積煤,脈沖壓力偏低,濾袋表面積煤不易振落。在正常生產時,濾袋環(huán)境溫度不低于65℃,濾袋表面積煤長時間處于該環(huán)境中,會產生自燃,從而燒損濾袋。經調整,清灰壓力恢復到0.6MPa以上,此后很長時間未再出現濾袋燒損現象。
          2011年10月份左右,又出現了類似現象,但這次集中在個別風室,當時清灰脈沖壓力在0.6MPa以上,應屬正常。經檢查發(fā)現,氣動提升閥出現故障,閥蓋關不嚴,這樣,在脈沖振打時,很多氣體從關不嚴的出風口處被風機抽走,起不到振打清灰作用,造成濾袋表面積煤而自燃。經維修后,現運行正常,未再出現燒損現象。
          3濾袋破損
          2010年下半年,其中有個風室濾袋經常出現破損現象,更H新濾袋后,不超過3天又會出現破袋現象。位置總是出現在該風室?guī)讉濾袋附近,而且破損部位集中在濾袋Z下部。經仔細檢查,發(fā)現正對該風室防爆閥內的防爆膜有破洞,正常生產時,袋除塵器內部為負壓,外部風從防爆膜破洞處進入除塵器內,濾袋被吹得來回擺動,相互摩擦而造成濾袋下部破損。更換破損防爆膜后,未再出現濾袋破損現象。
          4壓差大
          每年冬季較冷或下雪天氣,煤磨袋除塵器常常出現壓差較高現象,Z高時接近3000Pa,嚴重影響了系統(tǒng)正常運轉。經查看,濾袋表面積煤粉較多,并且潮濕,有糊袋現象。究其原因:
          ①進廠原煤都需經過大棚儲存和入庫均化后再入原煤倉,冬季比春夏秋三季入磨原煤水分高出近兩個百分點;
          ②煤磨袋除塵器環(huán)境溫度低,雖然是三防濾袋,外有保溫,在同樣入口溫度情況下,冬季比夏季的除塵器內部溫度低2℃;
          ③冬季清灰氣壓不穩(wěn)。壓縮空氣中含水分較大,管路中時有堵塞現象,尤其停磨一段時間,環(huán)境溫度降低,再啟動時,提升閥等清灰壓縮空氣系統(tǒng)時有凍塞,造成脈沖振打力量不夠,清灰不凈。
          針對以上原因,采取了以下措施:
          ①提高煤磨袋除塵器入口溫度。一般在冬季,結合煤粉揮發(fā)分高低及壓差變化,提高1-2℃。
          ②加強巡檢,及時觀察壓縮空氣壓力變化,勤釋放壓縮空氣罐內積水,尤其在停磨再啟動之前,除要檢查氣體壓力外,還要認真查看提升閥關閉情況;另外要查找是否有冷風漏入現象,如防爆閥、殼體焊縫接頭處等。
          ③在倉滿停磨前,停止喂煤后,袋除塵器、通風機不停,多開半小時,以烘干濾袋表面積煤并振打Q除。
          ④加強對壓縮空氣干燥機、空氣過濾器和氣水分離器等設備儀器的維護,保證其完好。
          ⑤對相關的壓縮空氣罐和管路鋪設伴熱帶并做保溫。措施實施后,煤粉制備系統(tǒng)運轉正常。
          三 結束語
          總之,對煤磨袋除塵器系統(tǒng)做到:無積煤,無漏風,濾袋清灰氣壓正常,清灰及各檢測裝置、AQ設施完好,同時巡檢工勤檢查就能保障其A全Y效運行。

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