水泥磨選粉機(jī)防結(jié)露改造措施
某公司5000t/d熟料生產(chǎn)線水泥粉磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備配備的是由中信重工生產(chǎn)的Φ4.2m×13m水泥磨、RP170-120輥壓機(jī)及綿陽西金科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的N4000高X選粉機(jī)共同組成的雙閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)，2010年6月份投入生產(chǎn)，選粉機(jī)存在的突出問題是在冬季生產(chǎn)時靜風(fēng)葉片易黏料堵塞，后于2015年2月對選粉機(jī)的用風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，較好地解決了困擾生產(chǎn)的問題。
系統(tǒng)配置問題

改造前的工藝流程見圖1，主機(jī)設(shè)備配置見表1。
 
圖1 雙閉路粉磨系統(tǒng)工藝流程示意
 
二、存在問題及原因分析
水泥制備時，N4000高X選粉機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉片頻繁黏料，堵塞嚴(yán)重。導(dǎo)風(fēng)葉片之間的間隙經(jīng)常在一個生產(chǎn)班(8h)就被物料黏滿，選粉風(fēng)量急劇減少，選粉效率直線下降，臺時產(chǎn)量被P下調(diào)，每個生產(chǎn)班要止料一個小時清理導(dǎo)風(fēng)葉片上附著的物料，嚴(yán)重影響磨機(jī)臺時產(chǎn)量與粉磨效率。
該現(xiàn)象持續(xù)的時間較長，夏季稍好，冬季Z為嚴(yán)重，經(jīng)過長時間的觀察、摸索，Z后該公司認(rèn)為是由于選粉機(jī)內(nèi)部“結(jié)露”造成的。一般情況下出磨水泥料溫在100℃左右，進(jìn)入選粉機(jī)時料溫為85~90 ℃，因選粉機(jī)的一、二次風(fēng)均是使用外界自然空氣，特別是在寒冷的冬季，選粉機(jī)內(nèi)外溫差可達(dá)90℃，較大的溫差J易造成選粉機(jī)內(nèi)部結(jié)露，導(dǎo)致靜風(fēng)葉片黏料。
三、改造方案
為防止結(jié)露，縮小選粉機(jī)內(nèi)外溫差，B須要提高選粉機(jī)一、二次風(fēng)溫。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，計(jì)劃按如下步驟進(jìn)行：
(1)如圖1，中控操作員要控制好閥門1，在滿足輥壓機(jī)用風(fēng)的前提下盡量開大閥門2(目前開度是83.6％)，讓選粉機(jī)的一次風(fēng)內(nèi)多增加熱風(fēng)，但此熱風(fēng)風(fēng)量受磨機(jī)工況影響較大，不能滿足使用要求；
(2)考慮使用主收塵排風(fēng)煙囪內(nèi)的熱氣作為選粉機(jī)的二次風(fēng)源，原因是：①主排煙囪與選粉機(jī)二次風(fēng)入口距離不遠(yuǎn)，直線距離為10m(見圖2)；②煙囪外排的氣體有一定的溫度，經(jīng)測量可達(dá)到75.8℃，與選粉機(jī)內(nèi)90℃的溫度接近。
 
圖2 新增熱風(fēng)管道示意
具體實(shí)施情況：采用Φ800mm的鋼管，利用主收塵器的支腿作為支承，在主收塵排氣煙囪上與選粉機(jī)二次風(fēng)入口同一水平位置開孔，架設(shè)支管，將煙囪內(nèi)的熱風(fēng)引入選粉機(jī)二次風(fēng)入口，以降低選粉機(jī)內(nèi)外溫差，改造后熱風(fēng)管道現(xiàn)場布置見圖3。
 
圖3 改造后現(xiàn)場布置
四、改造后效果
易結(jié)露季節(jié)室外空氣濕度為40％；所用原料(即混合料)含水分4.0％～7.0％；選粉機(jī)內(nèi)空氣濕含量16.6g/kg，L點(diǎn)13.8℃，氣體溫度58.8℃。改造前后冬季一、二次風(fēng)參數(shù)見表2，葉片實(shí)況對比見圖4。
 

圖4 改造前后靜風(fēng)葉片實(shí)況
改造完成后開機(jī)生產(chǎn)，經(jīng)過兩年多的運(yùn)行，選粉機(jī)未再出現(xiàn)黏堵靜風(fēng)葉片的現(xiàn)象，有力地保證了磨機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)定并提高了磨機(jī)臺時產(chǎn)量，防結(jié)露效果顯著。改造前后臺時產(chǎn)量對比見表3。
 
以看出，入選粉機(jī)的二次風(fēng)管改造后，兩個品種的磨機(jī)臺時產(chǎn)量均有所提高。