中頻爐煙氣量計算
1、污染因素分析
2、煙氣量的計算
煙氣量的大小取決于冶煉工藝和排煙罩的形式。經計算二臺中頻爐的排風量列入計算:
1T中頻爐工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸1*1M
2T中頻爐工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸1.2*1.2M
1T中頻路處理風量計算:
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H
2T中頻路處理風量計算:
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H
3、 排風機風壓得計算
上述煙氣量計算已知,熱處理中頻爐工況煙氣量23000 m3/h、27000 m3/h。系統(tǒng)阻力:排煙罩200Pa+管道300Pa+布袋除塵器1500 Pa+余壓400Pa=2400Pa。
污染物分析:
A、 煙塵
根據(jù)同類廠的測試,煙塵初始濃度1200-1400 mg/m3,煙氣黑度3-5級(林格曼級)。
B、 煙氣溫度
煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣,進入管道的混合煙氣溫度<100℃。
治理工藝流程
本次設計方案采用:兩臺熱處理中頻爐各用一臺袋式除塵器,按2t出鋼量設計,兩臺熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。
熱處理中頻爐在冶煉時段使用排煙效果好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩,煙氣捕集效率>96。 煙氣經排煙罩捕集后,經管道進入分室在線脈噴自動清灰布袋除塵器,而后干凈的氣體由排風機引出排放,
除塵器選型:
1T電爐選用洛通環(huán)保生產的FMD64-5型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。
2T電爐選用洛通環(huán)保生產的FMD64-6型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。
除塵站(布袋除塵器)設計
熱處理中頻爐煙塵粒徑細,粘度大,附著力強,這些特性給濾袋清灰?guī)砝щy。采用一般布袋除塵器清灰效果差而會造成糊袋。需采用效果好的“氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器”,濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動控制。
布袋除塵器除塵效率99,除塵后的煙塵排放濃度14mg/m3,小時排放煙塵量0.077kg/h。上述指標低于國家排放標準。濾袋的使用壽命1年以上
配電與自動控制
主排風機采用降壓啟動。布袋除塵器選用定時或定壓自動控制和B警顯示。
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