聽說過礦渣烘干機嗎？
礦渣烘干機是一種常用的干燥設備，具有處理量大、操作簡單等特點。具體分析如下：
1、處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。
2、在設計時為了達到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。
 3、在內部結構上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，XC了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象。
 4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
 5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
 礦渣烘干機對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質等因素。小編為您詳細解釋一下：
 1、如果被處理的固體物料不怕高溫，且非后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。
 2、如果被G燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝ZX管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被G燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。
 3、因轉筒顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應依據(jù)上述工藝狀態(tài)進行選擇。