渦流選粉機

一、概述：

在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分——選粉機，其性能的先進與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。

渦流選粉機是鹽城市成功機械制造有限公司根據(jù)《國家水泥新標準》的實施和國內(nèi)外選粉機的新技術(shù)和發(fā)展動態(tài)，結(jié)合我國中小水泥企業(yè)的實際情況研制出的新一代G效選粉機。

二、工作原理：

G效渦流選粉機在工作時，可通過調(diào)速電機或變頻器調(diào)速傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉室上部的進料口進入選粉室內(nèi)，再通過落料管進入到選粉室下部的分級盤上，分組盤隨主軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面，碰撞后沿壁面下滑落到粗粉錐中，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過分級區(qū)時又有一部分粗顆粒分選出落入粗粉錐中。

被撒盤和分級轉(zhuǎn)子兩次分選后的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使不符合成品要求的粗粉進一步被選出，因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心力，粗顆粒被拋向周圍的立式導(dǎo)向葉片，撞擊后失去動能，落到粗粉錐中，經(jīng)粗粉鎖風(fēng)閥排出。符合要求的細粉穿過籠子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進入布置在選粉室四周的旋風(fēng)分離器中，被收集形成細粉，經(jīng)匯聚便成為成品。

三、結(jié)構(gòu)特點

1、渦旋式選粉機在轉(zhuǎn)子式選粉機的基礎(chǔ)上，進一步吸收O-Sepa選粉機懸浮分散技術(shù)、平面渦流技術(shù)，對轉(zhuǎn)子式選粉機在結(jié)構(gòu)上進行重大改進，“分散”、“分級”、“收集”性能更好，選粉效率更高，性能更穩(wěn)定。

2、以旋風(fēng)式選粉機和O-Sapa選粉機為基本原型，采用體外循環(huán)風(fēng)作為分級動力的新機種。它CYXX分級圈，即是將原倒圓錐形體改為圓柱形，Z大了合格物料穿越面，尤其是柵隔間隙上下一致，改變了原錐形分級裝置柵格間隙上大下小，旋轉(zhuǎn)時切割物料粒徑嚴重不均的現(xiàn)象。

3、選粉室由圓柱體改為倒圓錐體，提高了含塵氣體擴散分級和較大顆粒的回收能力。改進了撒料盤設(shè)計，增強了離心力和提升力，能更均勻地將分選物料拋開。旋風(fēng)筒體內(nèi)加裝了反射屏，提高了成品收集能力，降低循環(huán)氣流中的含粉量，減少了風(fēng)機葉輪和進氣室筒體的磨損，延長了使用壽命，相應(yīng)地提高了產(chǎn)量。同時它改進上出風(fēng)管道的形狀，降低氣流的通行阻力，防止管道積料。它簡化了旋風(fēng)（轉(zhuǎn)子）式選粉機下部的外錐體，方便設(shè)備的安裝和維護、保養(yǎng)。

四、主要技術(shù)參數(shù):

五、安裝與試運轉(zhuǎn)要求

1、設(shè)備的安裝

（1）基礎(chǔ)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。

（2）固定基礎(chǔ)：澆筑4個標高150mm混凝土支座，使各個支座表面平整，標高誤差不大于2mm（混凝土支座面好加埋16mm厚鋼板），采用鋼結(jié)構(gòu)時BX與原基礎(chǔ)梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上。

（3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后與預(yù)埋鋼板HJ固定。殼體法蘭安裝平整、法蘭間加石棉繩密封，在工作時不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。

（4）傳動支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，確認沒有問題后才能進行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好后一起進行吊裝。

2、整機安裝完畢，主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。

3、試運轉(zhuǎn)

安裝檢驗合格后，方可進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：

（1）應(yīng)對回轉(zhuǎn)部分進行檢查，主軸呈鉛垂狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤的組件應(yīng)進行動平衡試驗，不平衡力矩不大于2N.m。

（2）回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進風(fēng)口和進入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致，不得相反。

（3）導(dǎo)向葉片的檢查。所有導(dǎo)向葉片間的間隙應(yīng)均勻一致，并固定牢固，不允許有松動現(xiàn)象。

（4）選粉機安裝后應(yīng)將各潤滑點按要求加足潤滑油，然后進行試運轉(zhuǎn)4-8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運轉(zhuǎn)完全合格后方可投入生產(chǎn)。

當選粉機因轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停止電機、風(fēng)機。

六、操作維護與檢修

影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機在圈流粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮G效率，BX由具有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作。

1、為了保證選粉機長期AQ運轉(zhuǎn)，要注意對選粉機進行日常維護，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實際情況的操作堆積和維護檢修制度。

（1）各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班（8小時）不得少于2次，每次加油量不得少于250克。

（2）各軸承溫度不得超過60℃。

（3）經(jīng)常注意選粉機的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機檢查排除。

（4）保證各鎖風(fēng)閥動作靈敏，鎖風(fēng)效果良好，各管路處應(yīng)防止雨水進入，避免粉塵結(jié)塊。

2、檢修

選粉機的檢修：應(yīng)在停機后，待機內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進行檢修。

檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。

檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果、使用經(jīng)驗確定，一般為以下內(nèi)容：

（1）主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。

（2）各聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。

（3）檢查各儀表是否完整靈敏，否則進行修理或更換。

（4）QC殼體、管道上所粘著的粉塵。

（5）分級圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤等易損件有無磨損，如有應(yīng)及時更換。

七、產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)

如果從選粉機選出來的成品細度偏細時可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細度符合要求。如仍無法滿足要求，也可適當開大主風(fēng)閥閥門。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。

八、使用注意事項

1、加強操作管理。

2、選粉機效率高，循環(huán)負荷較小，推薦使用循環(huán)負荷率在80-120較適宜。

3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。

4、細度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。

5、選粉機系統(tǒng)中好增設(shè)收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風(fēng)一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，降低溫度。提高選粉機負壓點位置，并可進一步提高選粉效率。