O-Sepa選粉機的主要結構

     O-Sepa選粉機是利用選粉機內在水平方向形成的空氣渦流進行物料分級的第三代G效選粉機。因其性能比傳統(tǒng)選粉機優(yōu)異，目前廣泛地用于水泥圈流粉磨系統(tǒng)。主要由驅動部分、回轉部分、殼體部分、潤滑系統(tǒng)及電控部分組成。

1.驅動部分

    驅動部分由臥式電機、直交軸齒輪減速器及彈性聯(lián)軸器等組成。電機采用Y系列交流電動機，由交流變頻器改變電機的電流頻率，使電機轉速可在較大范圍內變化。減速器選用德國FLENDER公司產(chǎn)品，具有G強度、硬齒面、低噪音和體積小的特點。軸承密封采用橡膠唇型密封加JM的迷宮式旋轉密封。雖采用潤浸式潤滑，卻JW漏油之慮。整個傳動裝置安置在傳動支架上�？紤]到現(xiàn)場布置問題，大支承架可以作90°換向安裝。

2.回轉部分

    回轉部分是選粉機分級的核心工作部分，由主軸和轉子組成。主軸安裝在軸轂套內，軸轂套的上部垂直掛裝在支架上，下部由絲桿拉緊并固定。主軸上部經(jīng)聯(lián)軸器與減速器相連，下部與轉子相聯(lián)接。為保證軸套內的軸承有足夠潤滑和防止灰塵進入，軸套兩端設有防塵、防漏油的唇型密封圈。軸轂套外表面貼有耐磨陶瓷片，以防止其外表面受氣流中物料沖刷而產(chǎn)生磨損。轉子有上、中、下三層隔板，上板裝有撒料盤、密封環(huán)，轉子葉片HJ在上下板之間，沿圓周均勻分布。轉子的內部裝有空氣整流器，將分選后所形成的空氣渦流整流為準直線氣流，減小其對風管和機內其它部件的磨損及對風機抽吸力的損耗。

    為保證選粉機工作的平穩(wěn)性，轉子體由電子動平衡機進行了JQ平衡。并在軸轂套上裝有測溫元件以監(jiān)測軸承的運行溫度。

3.殼體部分

    殼體是選粉機主要的基礎部件和空氣渦流選粉的場所和通道。殼體上接細粉出口的彎頭，下接粗粉出口的錐體，頂面設有對稱的進料口，側面有一次進風口和二次進風口，磨內通風一般接在一次進風口上。為便于觀察及檢修，殼體上設有多個人孔。殼體內部安裝有間隙均勻的導風葉，引導氣流形成穩(wěn)定的水平渦流氣場。在導風葉的內圈裝有擋料板和密封槽。為抵抗含塵氣體對殼體和導風葉等零部件的磨損，殼體和彎頭內壁均粘貼耐磨陶瓷片，導風葉、擋料圈、密封槽和進料口都采用耐磨材料制作并經(jīng)過耐磨技術工藝處理。

4.潤滑系統(tǒng)

     O-Sepa選粉機主軸承采用稀油潤滑，建議采用N-68抗磨液壓油。稀油站可由我公司配套供給，也可由用戶自備。若用戶自備的話，推薦選用XYZ系列稀油站。減速機采用ISO VG320礦物油。

     XYZ系列稀油站有油箱、電控柜、和儀表盤組成。油箱上設有齒輪泵、ST網(wǎng)片式油濾器、列管式油LQ器、電加熱器、壓力調節(jié)器、磁性回油過濾器、油箱溫度計、油箱油溫信號接點和油箱油位信號接點。齒輪油泵有兩臺，一臺工作，一臺備用。當系統(tǒng)壓力低于壓力調定值時，備用油泵投入工作，保證向主機繼續(xù)供油。ST網(wǎng)片油濾器有兩組過濾濾芯，一組工作，一組備用，當工作濾芯需要更換時，變換油閥使備用濾芯工作（原工作濾芯組關閉），即可在不停機的情況下，取出工作濾芯，清洗或更換濾芯。儀表盤上設有出油壓力表和濾油壓力表、雙針SG壓力表和電接點壓力表。電控柜設有故障B警鳴喇叭，油箱油溫儀表和備用其它潤滑點的溫度測量儀表，以及油位、油溫、油壓指示燈，故障燈。油站DX號與主機電控柜電路聯(lián)網(wǎng)。

5.主電控柜

    主電控柜由交流變頻器、軸承測溫儀表、轉速表、指示燈等組成。電控柜可由用戶自備，也可以由我公司供貨。ZX控制室通過電控柜可以實現(xiàn)遠距離監(jiān)測和操作。當軸承溫度超過XZ溫度時，故障信號燈發(fā)亮，運行燈熄滅，主機也停止運行。當油站發(fā)生故障時，也會引起主機停止運行。